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一路85號鼎晟國際B棟一單元
目前在濕法冶金行業,為提高貴液中有價金屬回收率,降低有害物質的二次污染,實現中和渣、酸浸渣、陽極泥等環保達標過濾洗滌處理,經常需要對這些物料進行多次過濾洗滌,其傳統工藝流程為:過濾→攪拌洗滌→過濾→攪拌洗滌→過濾,從而導致過濾洗滌工藝流程繁冗,設備種類多,安全隱患大、投資及運行成本高。由于濕法冶金的工藝流程相對較長,常見立式、廂式壓濾機生產能力相對較低、設備占地面積大、貴液無法有效回收、廢渣環保不達標等問題,在環保壓力不斷加強的背景下,逐漸無法滿足企業要求。
長杰CJW系列洗滌壓濾機是達到國際領先技術水準的新型洗滌過濾一體機。該設備在達到更優濾餅含水率及洗滌指標的條件下,取代現有常規的兩段或多段聯合洗滌脫水工藝,實現濕法冶金行業洗滌過濾無短路一體化,從而大幅縮短工藝流程,減化設備配置,節約廠房及操作工人,減少有害物質的二次污染,提升有價資源的回收率,降低投資及運行成本,提升企業的經濟及社會效益。
長杰CJW系列洗滌壓濾機已在鎳鈷金屬鐵渣洗滌、黃金氰化尾渣洗滌、鋰電新材料、鉛鋅銅錳等多個行業冶煉渣洗滌過濾應用廣泛。
一、山東某黃金冶煉廠
原采用箱式壓濾機處理氰化尾渣,濾餅含水率>18%,濾餅毒浸總氰含量高。后采用CJW系列洗滌壓濾機,通過0.7倍水洗后再過濾,高硫濾餅含水率9%,低硫濾餅含水率17%,單臺產能可實現650t/d,濾餅毒浸總氰含量均<5mg/l ,危廢一步變一般固廢。
二、天津某鎳鈷濕法冶金企業
該公司鎳鈷濕法冶煉項目產生鐵渣采用CJW系列洗滌壓濾機,給料濃度:40%,濾餅含水率<21%,經1.5倍水均勻洗滌后,有效洗滌回收率高,耗水耗能至少節約50%。
三、四川某鋰電企業
該廠采用CJW系列洗滌壓濾機實現鋰鹽洗滌、過濾一機完成,濾餅含水率<18%,單臺產能可實現550t/d,取消一段烘干工藝;過濾漿料鋰含量約40g/l,經0.32倍水均勻洗滌后,渣鋰含量<0.03%,且耗水耗能至少節約50%,大幅降低了生產成本。
長杰洗滌壓濾機比立式、箱式壓濾機等傳統過濾設備更具優勢的洗滌過濾設備。與立式壓濾機相比:
(1) 洗滌率高達99.5%,有效去除雜質,提升資源回收率;
(2) 過濾、洗滌一機完成,無需過濾洗滌多設備聯合工藝;
(3) 含水率最低6%,比立式壓濾機還低,創國內領先水平;
(4) 單臺最大日均處理2000噸,大幅減少投資及運維成本;
(5) 無需藥劑投入,避免二次污染風險;
(6) 耗水較逆流洗滌至少節約70%,洗水量為濾餅重量的0.5-1.0倍;
(7) 暗流設備實現分類集液,更加安全環保。
與廂式壓濾機對比:
(1) 含水率低:傳統廂式壓濾機,普遍采用兩段過濾即:進料-壓榨過濾;長杰壓濾機采用三段過濾工藝即:進料-壓榨-置換,使濾餅含水率進一步降低。
(2) 洗滌時間短:設備洗滌為多段洗滌——正反洗、交叉洗的方式;洗滌壓濾機直接取消了交叉洗滌,減少了洗滌時間,降低水耗,洗滌效率得到提升。
(3) 洗滌率高、耗水少:長杰壓濾機的側外進料方式,杜絕了箱式壓濾機中心孔洗滌短路問題,無需交叉洗滌,即可達到產品品質,降低運行成本。
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