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壓濾機怎樣進行有效維護保養呢？很多客戶都在這樣一個問題，下面由長杰過濾為您講解一下如何有效的維護保養壓濾機。

1、壓濾機調試正常后，才能正式使用，在每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊、傳動部件及減速箱必須加足潤滑油，保證其流動性；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般半年或每年更換一次，根據現場使用情況，更換時對液壓系統作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力，但最小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

2、濾布的選擇一定要符合過濾液的過濾技術要求，新濾布在制作前應進行縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，不然就會造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂、達不到預期過濾效率。

3、壓濾機在過濾初期，濾液會比較混濁，當濾布上形成一層薄薄的濾餅后，濾液就會變清澈。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔有偏差，此時需關閉進料閥更換或調整濾布。

4、禁止在濾板少于規定數量的情況下開機工作，以免損壞設備。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有破損或折疊現象，防止發生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

5、推動濾板時，用力應均勻適宜，不得碰撞、摔打現象，以免損壞密封面及濾扳把手。濾布使用一段時間后會變硬，過濾性能下降，所以要定期檢查，若發現有變更影響過濾效率現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，如無法恢復需及時更換濾布。

6、過濾液、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，二次壓榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

7、設備正常無誤后，才能壓緊濾板進行過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高易使塑料濾板變形，加料時過濾液的濃度要均勻。不能混有雜物；卸餅后要對濾布及濾板進行沖洗，不能有殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及過濾室的密封性，從而導致濾板兩側壓力不平衡，使濾板變形或損壞。

合理有效的維護保養壓濾機能夠使設備過濾效率持續不變，還能夠有效的延長壓濾機的使用壽命。