渣漿泵是壓濾機(jī)的主要輔助設(shè)備之一，其主要作用就是給壓濾機(jī)輸送過濾物料，下面我們來了解一下渣漿泵斷軸的原因。
1、渣漿泵制作的材質(zhì)差，渣漿泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼，如果材質(zhì)差就會使泵軸損壞。
2、渣漿泵安裝錯誤，渣漿泵應(yīng)安裝在水平的地基上。
3、泵的使用時間過長。根據(jù)渣漿泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過改變泵的膠帶輪直徑改變轉(zhuǎn)速，進(jìn)而降低泵的流量，提高揚(yáng)程，使其在高效工作范圍內(nèi)運(yùn)行，提高工效并減小對軸的扭矩，降低疲勞損傷程度。
4、渣漿泵的選型不當(dāng)。當(dāng)選用的渣漿泵不合適時，在使用過程中就會出現(xiàn)反壓現(xiàn)象。
5、進(jìn)料閥門一直開啟。渣漿泵一直打開出料閥門，使電機(jī)超載增加軸的負(fù)荷。關(guān)小進(jìn)料閥門控制流量會導(dǎo)致氣蝕，氣蝕形成的氧氣對金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用，導(dǎo)致葉輪和軸產(chǎn)生氧化。正確操作方式應(yīng)啟動后轉(zhuǎn)速正常緩慢開啟進(jìn)料閥門，因為進(jìn)料閥門為手動，每次開流量偏離工作范圍。由壓濾機(jī)渣漿泵的性能曲線可看出泵的流量、揚(yáng)程、功率、使用過程中出現(xiàn)斷軸的效率在高效工作范圍內(nèi)的數(shù)值，該范圍在泵高效區(qū)內(nèi)。但實際操作是在滿足泵的入料壓力基礎(chǔ)上確定其它各個參數(shù)，此時的流量值不在工作范圍內(nèi)導(dǎo)致泵的功率等參數(shù)偏高。
以上就是壓濾機(jī)渣漿泵斷軸的原因。
