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· 1997年首創(chuàng)側外進料、無短路吹干技術
· 2010年首創(chuàng)無隔膜板、無短路洗滌技術
· 2010年首創(chuàng)無隔膜板、無短路洗滌技術
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帶式壓濾機是常見的過濾設備之一，其可連續(xù)運行的特點，深得客戶的喜歡，下面我們了解一下帶式壓濾機的工作原理。
帶式壓濾機工作流程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)脫水及壓榨脫水四個階段。濾餅通過輸料泵傳送至攪拌桶，經加藥絮凝反應充分混合后，通過渣漿泵送至帶機，經重力楔形脫水、預壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。
預處理階段：將原礦漿與絮凝劑混合的過程。
重力脫水階段：被絮凝的物料通過渣漿泵送至濾帶上，使濾餅之間的自由水在重力作用下與濾餅分離，逐漸使濾餅的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了濾餅中絕大部分水份。
楔形預壓脫水階段：濾餅經重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對濾餅流動性的要求，所以，在濾餅的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，濾餅經該段的輕微擠壓脫水后，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了濾餅在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
壓榨脫水階段：就是濾餅進入第一壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。
以上就是帶式壓濾機的工作原理。但帶式壓濾機價格昂貴，且濾帶容易跑偏。
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