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在使用箱式壓濾機的過程中,我們不可避免地會遇到一些小故障。例如,廂式壓濾機濾板不會回程。在這種情況下,我們該怎么辦?介紹廂式壓濾機和解決方案的常見故障。
1、電機可以啟動,但主動壓板被按下,返回行程沒有動作。
活動壓板不能被拉開的原因是液壓油缸油位下降,油量不足,柱塞油泵壞了,電磁換向閥不能操作,溢流閥失靈,油污。
解決方法是檢查液壓缸,油位不夠。啟動電機并測量電流,以診斷油泵是否裝滿。無負載更換油泵。安裝油泵,使入口不會泄漏,出口不會泄漏。啟動電機,按壓板按鈕,檢查線圈指示燈是否正常顯示。閥體部分清潔并異常更換。高低壓安全閥首先扭轉前端蓋,點動電機啟動油泵沖洗,然后檢查彈簧是否松弛。如果彈簧松動更換,高低安全閥閥體部件可以長時間使用,故障率極低。注意油的顏色是黑色的,手的粘度很低。它需要更換。板框式壓濾機的正常運行每年都會取代油箱中的液壓油。
2、廂式壓濾機有效壓力板壓緊力不足
有效壓力板壓緊力由電接點壓力表控制,有效壓力板壓緊力電接點壓力表壓力調節不足,高壓液流量閥調節不當,各閥油路嚴重泄漏,油污臟,閥體堵塞。
解決方案是電接點壓力表,高壓液流量閥重新調節,高低壓溢流閥首先擰開前端蓋,點動電機啟動油泵沖洗,檢查每個閥門油道的泄漏情況,更換密封界面墊。油太臟或使用超過一年并更換。
3、壓力保持失敗
壓力保持失效是有效壓力板壓緊力上升到電接點壓力表的上限,油泵停止工作。在工作過程(進料過濾器)中,如果壓縮油壓下降到電接點壓力表的下限,系統將自動補償故障,壓縮油壓將減少進料過濾器的泄漏。
解決方法是檢查油路和活塞密封圈是否泄漏,更換液控止回閥密封圈,并清洗液控單向閥體。
4、廂式壓濾機濾液過濾不清楚。噴射的碳化鈣漿料具有差的過濾效果和濾餅的高水分含量。對于廂式壓濾機的正常操作,濾板部件必須處于良好狀態。濾布損壞或泄漏,濾液渾濁,濾板未緊壓,電石渣或碎屑夾在板面上,濾布皺折,濾布厚度不均勻,可以在濾板之間噴涂碳化鈣漿料和濾布。夾具的底部含有殘留的電石渣,底部濾布加厚,使尾部偏轉變大。因此,濾板組件的維護和管理可以減少濾板的損壞,確保電石漿和濾液不渾濁,具體到:
(1)選擇適合電石渣的濾布過濾材料,過濾布需要確保斷裂強度,徑向,緯向伸長和透氣性。
(2)濾布平放,不折疊皺折,無泄漏,邊緣延伸到濾板外,繩子系在一起,沒有沉積的電石渣。
(3)定期清洗濾布,視使用情況作出規定。
(4)濾布入料口及四周電石渣應當清理干凈,以免造成入料不均,濾板兩側壓力相差過大,會造成損壞。
(5)保證吹氣壓力和時間。