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廂式壓濾機的濾布在工作中難免會被微小的固體可以所阻塞,導致濾布過濾效率下降或無法起到過濾效果,壓濾機廠家就在設備上安裝一個濾布洗滌裝置,清洗濾布,延長濾布的使用壽命,下面我們就來看一下洗滌裝置和洗滌方法。
在卸料輥和洗滌輥之間有一洗滌噴嘴,可以用來洗滌濾布的外表面,但是會有細微顆粒被洗滌水沖入濾布的纖維中,時間長了,濾布就產生堵塞,甚至無法起到過濾作用。為了解決這一問題,需要在洗滌輥和導向輥之間設置洗滌噴嘴,從里側洗滌濾布??磥?,設置兩個噴嘴后,濾布的堵塞被消除了。但是設置內側噴嘴也引起了一個問題,那就是噴出的洗滌水會順濾布流下,匯集在洗滌輥處。當濾布較寬或濾布的孔隙很細時,與洗滌輥表面相接觸的濾布的中央,就會因匯集的洗滌水的重量而下垂,濾布在寬度方向收縮,發(fā)生縱向皺紋。這不儀會損傷濾布,也會引起濾布跑偏。
相反,若為了這缺點而減少洗滌水量或者間歇洗滌,就不能發(fā)揮洗滌效果。在這種情況下,出現(xiàn)了有溜槽的濾布洗滌裝置。溜槽的兩端伸出濾布的兩邊,溜槽的左邊緣上固定著與濾布等寬的,由軟質彈t材料制成的洗滌水刮刀,該刮刀的邊緣上刻有溝痕。廂式壓濾機濾布從支承輥和刮板前緣之間通過。當噴嘴噴出的洗滌水沿濾布流下時,便順著刮刀邊緣上的溝痕流入溜槽里,再經溜槽的兩端流出。這樣,洗滌水就不會滯留在洗滌輥處,從而防止了濾布幅寬變窄和跑偏。實驗證明,采用本裝置比只用噴嘴的場合,濾布壽命可提高至5倍。
對于某些待過濾的濾漿(如污水),若僅在濾布的里側和外側進行低壓噴洗,還不能完全消除濾布的堵塞,需要每周進行一次化學洗滌。
為了不用化學洗滌,就在轉鼓的斜上方設置高壓噴水裝置,該噴水裝置由幾個平行于轉鼓軸線的噴嘴組成。高壓洗滌時,要停止過濾,噴嘴一邊向濾布噴射高壓水,一邊平行于轉鼓軸慢慢移動,于是廂式壓濾機濾布得到了徹底洗滌。可是這種洗滌方式是以噴嘴群的寬度。進行高壓水洗滌的,所以轉鼓需要轉許多轉后,整條濾布表面才受到一次洗滌,洗滌時間長。
近來研究成功了一種比較理想的高壓水洗滌裝置,洗滌噴嘴群的排列方向與轉鼓的軸線在空間相錯成,并且隨著轉鼓的回轉,在滑架l上做平行于轉鼓軸的往復移動,以便于濾布進行鋸齒形洗滌。濾布只要反復轉幾回,整個表面就都受到了洗滌。